XG01各色高氯化聚乙烯防腐漆

  组       成    由高氯化聚乙烯树脂、特种树脂、防锈颜料、增塑剂、助剂、溶剂等组成，分为底漆和中间漆

主 要 特 性    ·耐盐雾、耐酸、耐碱、耐盐和化工大气及水

·耐磨、耐低温

·干燥快、施工方便

·物理机械性能良好

用       途    用于化工管道、支架、厂房等钢结构及酸碱盐类储罐外壁的防腐

技 术 指 标    干 燥 时 间（25℃）     表干2小时

                       实干24小时

柔韧性 （mm）          ≤1

                附着力 （级）          ≤2

              

施 工 参 数    干 膜 厚 度             底漆     40μm

面漆     60μm

理 论涂布率           （平均值/光滑表面不计损失）

底漆     5m²/kg

面漆     6m²/kg

涂 层 间 隔（20℃）    最短8小时，最长不限

前道配套用漆   无机富锌底漆、环氧类底漆

（可直接涂装于符合防锈质量要求的钢铁表面）

表 面 准 备    ·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘。

·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

·涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈至St3级

·焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St3级

底 材 温 度     底材温度在露点以上3℃

涂 装 方 法

无气喷涂   稀释剂    R103稀释剂

         稀释量    0—5%（以油漆重量计）

         喷嘴口径  0.4—0.5mm

         空气压力  15—20Mpa（约150—200kg/cm²）

空气喷漆     稀释剂    R103稀释剂

稀释量    0－20%（以油漆重量计）

喷嘴口径  2.0－3.0mm

空气压力  0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm²)

滚涂/刷涂    稀释剂    R103稀释剂

稀释量    0—20%（以油漆重量计）

清 洗 剂    R110稀释剂

安 全 措 施    B、D类    详细解释参见《安全卫生操作标志》。

   通 风 量    1 kg油漆或稀释剂

               油 漆   a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%              58  m³

                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                  2800  m³

               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m³

                        b. 达到TLV                                  8000  m³

储 藏 期 限    12个月（室内通风干冷处）。

注 意 事 项    ·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。

               ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

               ·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

               ·施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。

               ·工件涂装2~4小时后，漆膜实干，但工件不能堆放或包装，否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用。

               ·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。

备       注    为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》

声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。